安士能单体行程开关资料，RC18EF3MF-C1825

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为了向控制系统发出“安全门已打开”的信号，除了安全触点之外，
还需要辅助触点。因为辅助触点不承担安全作用，因此可使用常闭触
点或常开触点。
只有当安全开关不被旁路时，它才能确保运行安全。为避免类型2的开
关被改动，应采用螺钉将执行器与安全门连接起来。供货中的所有执行
元件都附带有安全螺钉，这些螺钉可借助于常见的工具拧紧，但很难再
次松开。应避免使用简单工具实施松开螺钉连接的操作。
为更好地防止安全开关被旁路，可以将开关安装在不易触及之处。这
样会使备用执行器难于插入或无法插入。此处合适的方法是：将执行
器安装在墙壁后，或将执行器引入C型导轨中。
将类型1的开关安装在不易触及之处，可使执行元件无法被触及到。
对于NZ.VZ系列的开关，可以通过在开关头上使用保护板的方法，获
得更好的防止旁路的效果。由此，几乎再也无法反向打开开关头，对
开关实施改动操作。
为避免安全门意外关闭，类型2的开关可使用防关闭插件。当安全门
打开时，用防关闭插件替代执行器，插入安全开关中。然后，可用常
见的挂锁（多五个）确保插件不会被取下
由此，必须进入潜在危险区域的人员（例如维护、或清洁人员）
的安全得到。在使用防关闭插件时，开关无法发出安全（关闭）
状态信号。由此，机器意外启动的可能性被排除。
类型2的安全开关分为带锁止功能和无锁止功能两种规格类型。锁止
功能用于阻止（当存在危险时）门意外打开。由于此时执行器无法从
安全开关中拔出，因此确保门的锁闭状态，从而达到安全防护效果。
本目录中所列举的NZ.VZ.VS、TZ、TX及STA系列开关为带锁止功能的
类型2的安全开关。
若通过关断机器无法直接排除危险（如随动动作），则必须使用锁止
功能。在这种情况下，锁止装置上的锁闭磁铁应能够*地通过电
控启动。这可以通过静止监控器或安全的延时装置来实现。此外，安
全开关还必须能够对磁铁的位置实施监控。
TZ、TX及STA系列开关配有必要的锁止监控功能，从而用于人员保护。
通常情况下，为了防止加工流程因安全门意外打开而中断，才对安
全门进行锁止。在这种情况下，不必将锁止磁铁的位置监控设于安
全回路中。适用于这种应用情况的是NZ.VZ.VS、TZ、TX及STA系列的
安全开关。
N1A、NB、NZ及TZ系列安全开关的壳体由压铸轻质合金制成，表面涂
有阳极氧化涂层。由于壳体材料耐性好，防护等高（高达IP 67），
开关可在恶劣的环境条件下使用。上述防护等仅适用于电气连
接区域，不适用于执行头。
安装安全开关时，须遵守相关规定（比如：标准EN 1088 机器安全 - 与
分离式保护装置配合使用的锁紧装置 - 关于构型及选择的指导原则）。
安全开关的安装位置可随意选择，但必须确保，在开关工作运行期
间，其安装位置不会发生改变。此外，必须确保：必要时可随时更换
开关，而无需进行再次调整。
通过使用许可的、只能借助于工具松开的固定元件，来确保相关规定
得到满足。为避免位置发生改变，还须进行机械固定（比如通过使用定位销）。
上述要求也适用于类型2开关的执行器以及类型1开关的挡块。此处同样
需要进行机械固定。但主要的是，必须避免发生自行松脱。此外，
还必须确保，凸轮和挡块只能安装在正确的位置上。
为阻止对开关的改动，在安装安全开关和挡块时，也可以使用安全螺钉。
为简化类型2开关以及执行器的安装作业，可使用安装板。可安装
在防护门上的门闩能发挥极大的帮助作用。借助于门闩，所有的要
求——比如对门的机械式末端限位以及执行器的导向——都能得
到满足。
通常，执行器的接近方向与供货中执行头的标准结构不
符。NZ、TZ、NX、TX及STA系列安全开关的执行头可以极为简单地
转换所需方向，使这个问题得以解决。
在松开四颗固定螺钉后，执行头可以90°转动。若出于防止改动的原
因，需要阻止执行头被再次取下，可使用安全螺钉将执行头固定在壳
体上。相应的固定材料，请参阅本目录中的配件章节。

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