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不同功能UNIVER电磁阀的原理特点介绍

更新时间: 2018-06-28  点击次数: 1318次

    不同功能UNIVER电磁阀的原理特点介绍
    UNIVER电磁阀是种直动和导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
    UNIVER电磁阀特点: 在零压差或真空、高压时亦能动作,但功率较大,要求必须水平安装。
    UNIVER电磁阀原理:通电时,电磁力把导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
    UNIVER电磁阀特点: 流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
    UNIVER电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有高压电磁阀不动作,应从以下几方面排查:
    UNIVER电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
    UNIVER电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。
    原因有线圈受潮,引起缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0"位打到“1"位,使得阀打开。
    UNIVER电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。
    漏气。漏气会造成空气压力不足,使得阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
    在处理切换系统的高压电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该高压电磁阀处于失电时进行处理,若在个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。
    主要在低温贮槽上用于低温液体的压力保持在某规定范围内,也可用于低温下气体的压力控制。低温升压调节阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏,稳定性好。
    低温升压调节阀工作原理:
    当贮槽需升压时,旋动调节螺杆压缩弹簧,顶开密封元件,液体介质从贮槽底部流出;通过低温升压调节阀减压后液体介质在增压器汽化,汽化介质进入贮槽顶部,如此循环达到介质所需设定压力。
    低温升压调节阀正常运行后要进行维护和保养。低温升压调节阀作为自动化控制系统的部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。
UNIVER电磁阀的维护与般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当低温升压调节阀等设备出现故障时才进行维护的种维护方法。由于设备发生故障才维护,因此常常造成过程停车,严重时甚出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的低温升压调节阀实际情况进行分析,常常对还可以使用定时间的低温升压调节阀进行拆装和检查,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的低温升压调节阀数据分析出发,预见该调节阀的状态,从而使调节阀得到大限度的利用。
    低温升压调节阀定期维护工作内容如下:
    1、定期对低温升压调节阀外部进行清洁工作。
    2、定期对低温升压调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。
    3、定期对低温升压调节阀需润滑的部件添加润滑油。
    4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
    5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。
    UNIVER电磁阀的定期校验:
    UNIVER电磁阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对低温升压调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。根据不同工艺过程,低温升压调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺过程进行大修的同时进行。些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。

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