解析ASCO电磁阀密封面损坏原因分析

    解析ASCO电磁阀密封面损坏原因分析
    ASCO电磁阀选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
    ASCO电磁阀密封面加工不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。
    ASCO电磁阀机械损伤，密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
    ASCO电磁阀介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会的浸蚀密封面。
    ASCO电磁阀学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极方的密封面被侵蚀。
    ASCO电磁阀介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
    所以，气动活塞切断阀密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种，人为损坏，是因为规划不周、制作不精、选材不妥、装置不正、运用欠好和修理不力等因素导致的。天然损坏，是压力调节阀正常作业情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等形成的损坏。
    ASCO电磁阀的应用也越来越广泛，切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。切断阀的种类也越来越多，今天我们要说的就是气动活塞式切断阀，他具有结构简单，反应灵敏，动作等特点，工业、化工、炼金都有气动活塞式切断阀的存在，但是很多人都不了解气动活塞式切断阀，接下来我就来各位介绍气动活塞式切断阀的概述和特点。
    ASCO电磁阀的概述：气动切断阀又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式、气动切断阀、执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作等特点。
    可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业部门。
    ASCO电磁阀接下来是他的特点，他采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30%，重量可减轻约30%。阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封优良，平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差，波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，堵了介质外漏的可能性,活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。
    ASCO电磁阀看完上述有关气动活塞式切断阀的概述和特点大家应该也对切断阀有所了解，当然对于各位购买气动活塞式切断阀的消费者来说他的保养也很重要。
    是压力安全系统中的个安全设备，切断阀般设有用于压力平衡的压力旁通阀，便于人工就地开启阀门。但是气动活塞式切断阀在使用过程中会出现不能切断的故障，故障发生的时期不同，气动故障的内容和原因也不同，这里介绍3种气动活塞式切断阀故障的原因分析：
    ASCO电磁阀使用寿命后发生的故障称为老化故障，参照系统中各元件的日期、开始使用日期、使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆，如声音反常、泄漏越来越严重，大致预测老化故障的发生期限是可能的。
    ASCO电磁阀安装时管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。
    ASCO电磁阀零件研磨不符合要求，零件毛刺未干净，不清洁安装，零件装错、装反等差等问题，从而导致切断阀在使用过程中出现故障。
    ASCO电磁阀以上介绍的三种气动活塞式切断阀在使用过程中的故障问题原因，在使用过程中用户可以根据这三点来来进行个切断阀故障的初步判断。