阿托斯ATOS柱塞泵的拆卸及零部件的检修

阿托斯ATOS柱塞泵的拆卸及零部件的检修

1.阿托斯ATOS柱塞泵的缸体，在使用中容易开裂。因此，每次检修时都要对其进行肉眼检查、放大镜检查或着色检查。当发现有轻微裂纹时，可用砂轮将裂纹磨去，打磨的沟槽应圆滑过渡，防止产生应力集中。当裂纹较深时，缸体就报废。

缸体的上下平面，是加工、装配的测量基准，上下平面平行度允差0.015mm/100mm；表面粗糙度不高于Ra3.2。缸体要进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。

安装吸入阀和排出阀的内孔的圆柱度、圆度允差均为0.05mm,粗槽度不高于Ra12.5

2.曲轴箱 滑道孔与上端面要求垂直，垂直度允差0.015mm/100mm。曲轴箱内各曲轴瓦座凸台两侧面平行度允差0.01mm/100m,各凸台内圆心度允差0.05mm。

3.阿托斯ATOS柱塞泵轴瓦上的巴氏合金不应有裂纹、起亮等缺陷，止推瓦的止推面与瓦背槽侧面的平行度，瓦背槽两侧面的平行度允差0.01mm/100mm。

4.阿托斯ATOS柱塞泵曲轴颈圆柱度、圆度允差0.015mm/100mm。曲轴颈表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4。

5.连杆 连杆应无变形、裂纹等缺陷，如有，更换新备件。连杆大小头瓦孔中心线的平行度允差0.017mm/100mm,连杆螺栓孔内表面粗糙度Ra12.5~Ra3.2.连杆大小头瓦的内外圆的平行度偏差在0.03mm以下。

6.十字头 销孔与端面的平行度允差0.015mm/100mm,两侧柱孔与端面垂直度允许偏差0.015mm/100mm,十字头销表面硬度HRC60±2。侧柱与十字头、上十字头孔的配合段表面粗槽度Ra1.6~ Ra0.4,中间段的轴肩端面与轴线的垂直度允许偏差0.01mm。

7.阿托斯ATOS柱塞泵填料箱中填料内孔圆柱面与端平面的垂直度允许偏差0.03mm/100mm，填料箱的导向环内外圆同轴度允许偏差0.05mm;两端面的平行度允差0.05mm。

8.阿托斯ATOS柱塞泵表面镀铬层厚度0.05~0.20mm,柱塞表面与上端面垂直度允许偏差0.01mm,表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4，表面硬度HB475±25。

9.进出口阀 进出口阀座密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4硬度不低于HB475±25。进出口阀板密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4,密封面必须十分平滑，不得有任何划痕或由于疲劳而剥皮。必要时应将阀门座在磨床上重新磨过，并经过精密抛光。如零件表面有微裂纹，则应更换。

阿托斯ATOS柱塞泵作为一种常见的液压设备，其拆装过程对于设备的维护和检修至关重要。下面，我们将详细介绍柱塞泵的拆装方法和步骤。

一、阿托斯ATOS柱塞泵的拆卸

阿托斯ATOS柱塞泵拆卸时，在做好各项准备的情况下，应按下述步骤及要求进行。

1.将十字头转落到下死点，然后拧开侧柱螺母，拧螺母时要使用两把扳手，且错开180°对称使劲，以防侧柱弯曲。

2.将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上吊离填料箱。

3.使用柱塞托架将吊出的柱塞托住。

4.拧上十字头和柱塞之间的连接螺栓，卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环。

5.拆开连杆大头的连接螺栓，使连杆从曲拐上松开，然后从曲轴箱内逐个吊出十字头和连杆。

6.卸开十字头销轴上的扣环和定位销，将十字头销轴从十字头内压出，连杆即可与十字头分开。

7.松开与减速箱连接的联轴器，拧开各曲轴轴承的固定螺帽，并取出主轴承盖，取下半联轴器。

8.取下曲轴箱两端的曲轴箱盖，将曲轴从曲轴箱中轴向吊出。

9.卸下缸体端盖，用端部带有丝扣的拉杆、钩子等专用工具，将排出阀门和吸人阀门的阀门套筒、弹簧座、弹簧、阀板等取出。

10.将填料箱从缸体上卸下来，拆除填料压盖、填料盒压盖和主填料压盖，掏出石墨环、填料环、液封环、导向环。

11.将缸体从曲轴箱上卸下。

二、零部件质量标准及检修

一、拆装前的准备工作

在进行柱塞泵的拆装之前，首先需要做好充分的准备工作。这包括：

1. 准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

2. 确保工作环境的安全和整洁，避免在拆装过程中发生意外。

3. 对柱塞泵的结构和工作原理进行初步了解，以便更好地进行拆装操作。

二、阿托斯ATOS柱塞泵的拆卸步骤

1. 拆卸前泵体：首先，需要松开前泵体的连接螺栓，并注意拆卸过程中可能出现的粘连情况。可以使用专用工具进行撬动，但要避免损坏泵体。

2. 拆卸缸体组件：将柱塞缸体组件从前泵体中取出，并标记好各个柱塞的位置，以便后续安装时能够准确复位。

3. 拆卸后泵体：松开后泵体的连接螺栓，将其与前泵体分离。在拆卸过程中，要注意保护好各个零部件，避免碰撞和损伤。

4. 清洗零件：使用清洗剂对拆卸下来的零件进行清洗，去除表面的油污和杂质。清洗完成后，要将零件沥干水分或用干净的布擦拭干净。

三、柱塞泵的安装步骤

1. 安装后泵体：首先，将清洗干净的后泵体安装到前泵体上，并拧紧连接螺栓。要确保泵体的安装位置准确无误。

2. 安装缸体组件：将标记好的柱塞缸体组件安装到前泵体内，注意各个柱塞的位置要与标记相符。安装完成后，要检查缸体组件的稳固性。

3. 安装前泵体：将前泵体安装到柱塞泵的主体上，并拧紧连接螺栓。在安装过程中，要确保各个零部件的配合紧密无间，避免出现漏装或错装的情况。

4. 检查与调试：安装完成后，要对柱塞泵进行检查和调试。检查各个连接部位是否紧固可靠，调试泵的工作状态是否正常。如有问题及时发现并处理。

四、拆装过程中的注意事项

1. 在拆装过程中，要始终保持谨慎和耐心的态度，避免急躁和粗心大意导致的错误操作。

2. 使用专用工具进行拆装操作，以确保操作的准确性和安全性。避免使用不合适的工具导致设备损坏或人员伤害。

3. 注意保护好各个零部件的表面质量和配合精度，避免出现划伤、碰伤等情况。如有必要，可以使用润滑油进行润滑以保护零件表面。

4. 在拆装完成后，要对设备进行全面的检查和调试，确保其工作状态正常且安全可靠。如有异常情况及时处理并记录相关信息以便后续维修参考。