SMC电磁阀安装前的检查*

    SMC电磁阀安装前的检查*
    SMC电磁阀只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。SMC电磁阀处于*开启位置时，SMC电磁阀厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此 通过该SMC电磁阀阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。 如果要确保SMC电磁阀正常工作，SMC电磁阀的安装前的检查工作*。
    SMC电磁阀安装前的必要检查SMC电磁阀前的必要检查
    *检：检查SMC电磁阀使用说明书：抽样检。包括两书：原材料的说明书和的成品说明书。 对阀门原材料的按有关规定做抽样检查，其检查结果应符合国家现行标准的规定，或者符合定货合同的要求。阀门装配成型后，其表面不得有掉漆等瑕疵，SMC电磁阀运输时要避免出现碰撞。
    二检：SMC电磁阀成品包装检。 包装必须牢固，般情况下不得有损伤压伤划伤等不良现象。另外每个包装箱都应设置标签，标明SMC电磁阀的材质、口径、压力、连接方式、数量、型号以及日期。
    三检：卸货时SMC电磁阀的清单查。
    1 装卸无外包装的SMC电磁阀或气动阀门时，必须轻拿轻放，遇到比较重的阀门时须采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。
    2 SMC电磁阀的长途运输应采用集装箱装载。
    3 用车辆运输无外包装SMC电磁阀的阀门时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木。
    4 现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现SMC电磁阀有任何缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和要求。
    SMC电磁阀时哪些是我们应该注意的
    1.在对SMC电磁阀进行安装时，我们要注意阀瓣的位置是否处于关闭状态。
    2.在安装开启位置时，要根据蝶板的旋转角度来进行确定。
    3.对于带有旁通阀的SMC电磁阀，在开启前要打开旁通阀，以免损坏SMC电磁阀或伤到自己。
    SMC电磁阀原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。(2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的主管部门疏通管路。(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整;污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
    SMC电磁阀典型故障维修方案
    以“SMC电磁阀动作正常，但不起调节作用”故障为例阐述维修方案：某化氯乙烯车间，使用阀门为川仪十厂的单座调节阀。此线年产10万吨塑料颗粒，氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套线。除压缩外，转化和分馏工段都使用SMC电磁阀，每个调节阀的工作环境是*不同的，而每条管路上通常都只有个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，正常。所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。
    1.检修方法及标准。检修方法：(1)按操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐，氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。(2)关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开(。3)阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
    2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行次清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。