CKD电磁阀泄漏原因及有怎样解决的方法

    CKD电磁阀泄漏原因及有怎样解决的方法
    CKD电磁阀阀体自身结构差异等多种原因造成控制阀填料泄漏，这是控制阀zui常见的故障，是影响装置连续的重要因素，也是许多化、炼油厂常见的公害，这不仅浪费物料，而且污染环境。因此，杜控制阀填料泄漏是仪表日常维护的个重要环节，也是个不易解决的问题，是我们研究的课题。
    、CKD电磁阀填料的作用和分类
    控制阀填料般装在上阀盖的填料函中，其作用是阻止被控介质因阀杆运动而引起的泄漏。常用的填料按材质主要分为两大类：聚四氟乙烯和柔性石墨（石棉产品已在很多国家禁用，本文就不进行讨论），并通过这两种基本材料衍生出许多种填料，以适用不同场合的需要。
    CKD电磁阀是种合成树脂材料，以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它周围构成严密的屏障，使其具有*的抗化学腐蚀。物理和化学稳定，抗腐蚀能力甚超过玻璃、陶瓷，即使对强酸、强碱、强氧化剂，也有很好的抗腐蚀能力，是种良好的密封材料；并具有良好的抗老化、摩擦系数小、密封好等，是取代石棉的材料；但其耐温差，聚四氟乙烯在200℃以上开始极微量的裂解，受压、受热易蠕变而影响密封；且不适用于熔融的碱液或氟化物场合。
    CKD电磁阀常用的聚四氟乙烯填料： 它是采用聚四氟乙烯散料编织压制而成，是种开口填料，柔韧性好，持久耐磨，密封效果好，更换方便，是应用zui广泛的种填料。般用聚四氟乙烯棒车削加工而成。填料结构成V型，在两端压紧情况下，由于聚四氟乙烯的摩擦系数小，有润滑作用，密封好。其主要结构有两种：60°V型用于普通阀，90°V型用于高压阀。通过加入部分玻璃纤维、石墨、二硫化钼，以提高四氟乙烯抗蠕变和导热，但硬度变大，耐腐蚀能力下降，密封下降。
    CKD电磁阀在应用中填料泄漏是由多种原因造成的，为此，在维修时应针对每台控制阀具体分析，只有这样才能从根本上解决填料泄漏，消除隐患。
    1、填料材质、类型选用不妥。如在150℃-200℃工况选用四氟填料，填料在临界工况下长时间下工作会发生微小蠕变，受高压介质作用填料密封下降；又如液氨、焦油、燃料油等渗透性强介质选用了织状型填料，这些情况受高温、高压介质影响，易产生渗漏。
    2、填料安装方法不当。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力，由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，如填料在安装中上紧下松，受力不均，使这种接触非常不均匀，有的部分接触松，甚没接触上，造成填料泄漏。
    3、填料年久老化，失去弹性；控制阀频繁动作，造成填料磨损。
    4、阀杆弯曲、磨损、腐蚀、光洁度下降。
    5、控制阀使用工况发生变化。如在装置开车升温过程中，控制阀由冷态到热态过程中，或合流三通阀冷、热态介质变化大，阀杆受热胀冷缩作用影响，使填料间隙变大，填料泄漏严重。 6、填料压盖不紧、偏斜，或控制阀卧式安装，会造成阀杆与填料接触不好，间隙过大或过小。
    三、防止填料泄漏的对策
    1、提高CKD电磁阀阀杆和填料函表面精度、光洁度。如果各种可动部件之间的摩擦系数之和为零，则作用在填料压盖的力就能均匀地传递到整个填料上，无任何衰减。可实际摩擦力总是存在的，不可能为零，作用在填料上的径向力就随着距压盖距离增加而减少，摩擦力越大，压力衰减越大。被密封的压力旦超过填料上的作用力，就开始泄漏。因此，在维修时阀杆与填料函不能有划痕、点蚀磨损，光洁度要好。
    2、选用合适的材料，必须具有抵抗温度变化的能力，有抗蠕变、抗松弛及抗氧化能力。般情况下，条件满足择四氟，不满足时选石墨。也可使用混合填料：是石墨填料和四氟填料混合使用；二是“O”型环和“V”形填料混合使用。渗透性强的介质，可选用石墨填料。
    3、装填料时，应圈圈加，并用压具逐压紧、压牢，使填料受力均匀。开口填料应上下错开90°或120°放置。填料加入圈数，应以没有外露为适宜。加少了，填料压盖会进入填料函内，易造成泄漏。
    4、对于弹簧作用的聚四氟乙烯V型填料，压盖螺丝应尽量能拧紧，其它类型填料不必要拧得太紧，以不漏为止，压盖法兰应均匀对称地把紧，不能偏斜。
    5、新阀或刚检修的控制阀在投用后，应检查填料有无泄漏，如有泄漏要及时处理，以防填料泄漏越来越大。