影响清理PARKER滤芯效果的因素有以下几点

    影响清理PARKER滤芯效果的因素有以下几点
    a）PARKER滤芯的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。
    b)粉末回收滤芯本身的滤材也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的滤材脱粉更容易;相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能;在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲震打时粉末能整片脱落。
    c)PARKER滤芯通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
    d)PARKER滤芯气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，赛弗公司经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，震打时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。
    在过滤过程中，有时候过滤设备使用时间长了，难免会出现许多问题，例如漏液，堵塞等。那如果遇到多袋式过滤器漏液问题，应该如何处理？
    PARKER滤芯出现漏液的原因有：，密封圈错位或脱落导致漏液。多袋式过滤器密封圈是在整个设备做好之后，再放入密封圈的。如没放对位置，那么在过滤过程中，就会发生漏液。二，内部焊缝有破裂。焊缝有裂痕是由于焊接没做好，或是过滤器内压力过大，导致其破裂。三，过滤元件破袋。多袋式过滤器是采用滤袋作为过滤元件的，如压力过大或堵塞都会导致其漏液。
    上面主要是讲述了多袋式过滤器漏液的原因，有了原因，就有针对性的处理方法了。
    对于密封圈错位，在放入圈时，要多次检查圈子是否会松动，要确保无缝隙。
    对于焊缝破裂，在制造多袋式过滤器时，要严格按照标准焊接，不得有假焊出现。在使用前，要仔细检查内部焊缝衔接。同时，要按照操作手册进行适当的加压。
    对于破袋，还是要做好事前检查工作，查看袋子是否有掉线，漏缝问题。总之，在多袋式过滤器使用之前，都要对其各个细节进行检查，做好事前控制，防范于未然。做好防范，才能降低风险，进而效率、效益。
    如何选择过滤器？除了要按照安装区域的不同进行选择之外，还需要对于以下几点有个比较明确的了解。
    1、过滤器前端和后端的设备类型，消费者在选择时定要明确过滤器后端设备对于过滤后介质清洁程度的要求。
    2、被过滤介质的类别，化学物质以及物理性质，需要明确的是介质的粘度和所含杂物的类别。
    3、还需要注意的是过滤器的工作压力，过滤器的压力等基本是按照过滤器的工艺管线可能出现的高压力来确定的，但是通常的过滤器所保护的设备已经考虑了系统压力的界限。
    4、确定PARKER滤芯进出口的通径，过滤器的进出口通径和设备的般通径致，不能小于后端的进口通径。
    5、过滤器的工艺连接形式和标准。
    过滤精度高的和过滤精度不高的。同样过滤面积下对于黏度越高的物料其过滤速率月底，相反黏度月底过滤速率越高。同样过滤面积滤精度要求越高过滤速率越低。就这么简单？当然不是，实际成产中还有很多因素需要考虑。我们只能根据具体的黏度、精度做个大概的计算。要想结果更贴近实际效果，思滤还是建议购买之前做物料实验。
    PARKER滤芯滤速的原因有哪些？
    PARKER滤芯是主要影响速率的原因，物料黏度超过定值后，就不适合采用烛式过滤器过滤了。上面说到黏度对速率的影响，不再赘述。
    PARKER滤芯速率的重要方法，通常在定制烛式过滤机的时候，都是考虑单位过滤面积的流量，计算得出满足过滤要求需要设计多大的过滤面积，进而才能设计出过滤器的筒体，已经各种管路尺寸。
    PARKER滤芯如果过滤精度要求较高会怎么样？过滤精度要求高，单位面积过滤效率当然就低了。而且随着时间的增加，效率会越来越低，这时候就需要重启开始工作流程了。
    PARKER滤芯过滤速率的个原因，烛式过滤机工作方式有的需要预涂、有的需要得到滤饼、有的需要得到清夜。工作方式（具体工作方式请看全自动烛式过滤器）的不同，这里说下预涂，预涂般是要求过滤精度较高的黏度较低的物料需要预涂。