SMC电磁阀在应用中的共性问题分析

    SMC电磁阀在应用中的共性问题分析
    （1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。的温州google还是急需网络人才，社会精英前来加入。
    （2）调节阀般应垂直安装，页的seo公司会让你的业务做得像二月花儿那般的红。特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    （3）安装调节阀的管道般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
    （4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
    （5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
    同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
    （6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3
    mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
    （7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
    SMC电磁阀是工业中特别重要和非常常用的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的正常与否。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。
    1、SMC电磁阀耐压试验时应注意的问题
    1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
    2)试验介质为洁净的水。
    3)试验压力为设计压力的1.25倍。
    4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
    5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开少20%的开度，这点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等的差别，般只要求对高差压的调节阀(V、VI泄漏)进行泄漏试验。
    2、泄漏试验时应注意的问题
    1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵(VI泄漏的阀采用气压试验)
    2)试验介质为洁净的水(VI泄漏的阀采用洁净的空气)。
    3)泄漏等试验压力为阀工作时设计的大差压(查看设计参数)。
    4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
    3、调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位器的非常多，功能各异，电气阀门定位器趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。
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    4、SMC电磁阀的安装调节阀的安装是应注意的问题，安装的好坏直接关系到调节阀的投运及。安装过程中应注意以下问题：
    1)SMC电磁阀在安装之前，必须仔细地阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。
    2)SMC电磁阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向致。
    3)SMC电磁阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。
    4)SMC电磁阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。
    5)管道在试压和吹除时，调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。
    5、调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应注意如下几点：
    1)调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
    2)蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
    3)带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于"释放"位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。
    6、在工业自动化仪表的安装过程中，调节阀的安装和投运复杂、有难度又容易出问题。在整个过程中，仪表与管道应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能顺利调节阀的安装和投运以整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。