分别介绍ATOS电磁阀的结构和制造要求介绍

    分别介绍ATOS电磁阀的结构和制造要求介绍
    1、ATOS电磁阀的安装方向。中线蝶阀可以双向使用，偏心蝶阀只能单向使用，这一点在安装时务必注意。偏心蝶阀标注在阀体上的箭头所指的方向并不是管道内介质的流动方向，而是表示当偏心蝶阀密封关闭时管道内介质的压力方向。例如，从某空调系统的供回水干管上引出一组支管，这时该组供回水支管上的两个ATOS电磁阀是同方向安装，即箭头共同指向支管末端。再如，如果该系统中的循环水泵前后安装的是ATOS电磁阀，那么蝶阀上的箭头应该共同指向循环水泵(当给水泵出水管上安装偏心蝶阀时，也应使蝶阀的箭头指向给水泵)。原因是双偏心和三偏心蝶阀的关闭是靠偏心挤压和压紧来实现的。从偏心蝶阀的密封结构不难看出，在蝶板后(即有阀杆轴的一侧)加压时，水压增大了蝶板的关紧力；在蝶板前(即无阀杆轴的一侧)加压时，水压减弱了蝶板的关紧力。因此，蝶板关闭后，蝶板后的承压能力要远远大于蝶板前的承压能力。实践证明，蝶板越大，蝶板前后在关闭时的承压能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在关闭时的承压能力就相差越小。例如，DN700的三偏心蝶阀，如果蝶板后的承压能力达2.4MPa，蝶板前的承压能力仅能达到0.4MPaoDN100的三偏心蝶阀，如果蝶板后的承压能力达2.4MPa,蝶板前的承压能力可达1.2MPa。所以若将偏心蝶阀方向装反，蝶阀将很可能失去关断的作用，偏心蝶阀的渗漏多数情况下是由此原因引起的。
    2、ATOS电磁阀可以安装在任意角度的管道上，但不宜倒装，通常可侧立式或卧式安装，以防止管道中杂质在密封面上滞留。
    3、当偏心蝶阀的蝶板进口侧装有弯头时，会形成偏流，蝶板开闭力矩会增大，故要求蝶板与弯头间应有不小于4倍管径的距离。
    4、ATOS电磁阀蝶板的开度与流量基本呈线性比例变化，如果用作控制节流，当节流幅度较大时，蝶板的背面易发生气蚀，有损坏阀门的可能，故蝶板开度不宜太小，一般要求其开度应大于15°。当蝶板处于中间开度时，水流动力矩会起作用，故操作机构需加自锁功能。
    5、ATOS电磁阀安装时应使阀门处于关闭状态，以防阀体变形。特别要防止焊接管道或法兰时焊渣掉在密封面上，以确保阀门严密性。系统作水压试验时，中线蝶阀应处于开启状态。
    6、ATOS电磁阀在存放和保管期间应使蝶板开启4°~5°，以防止密封圈产生疲劳变形。
    7、ATOS电磁阀出厂时其控制机构的开闭行程即已调好，但为防止电源接通时将电路方向搞错，用户可在   次接通电源时手动开启到半开位置，再开启电动开关，检查指示盘方向是否与阀门开启方向一致，如一致则为合格。
    8、这里要指出的是，目前许多用户对中线蝶阀所采用的橡胶材质缺乏鉴别能力，缺少相应的检测和分析手段。在这种情况下，要防止   胶蝶阀混入建筑市场，可通过外观检查作为初步把关：外表粗糙、无光发暗、无弹性即可疑为   胶。   时，应请   检测部门进行检测。
    1.在阀体上铸锻出流体的流动方向。
    2.滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧,并提供有利的磨损特性,如:阀杆与上密封衬套,阀体与导向衬套,密封圈的支承面等。
    3.填料和压盖所有需要填料的阀门都配供卖方的自润滑填料,其可滤氯化物含量不超过25mg/I,填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施,并且不需拆卸阀杆就可更换。
    ATOS电磁阀的执行机构的设计应按数据表中系统较大设计压力,温度进行计算.所有阀门表面应进行加工,外型美观.所有阀门编号应打印在阀门铭牌上.所有阀门须作水压试验,试验压力应为系统较大压力的1.5倍,持续时间为不少于20分钟.电动阀打开或关闭时阀座两面的较大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。
    ATOS电磁阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡地操作.构造,规格和型号相同的阀门都应可以互换.  4.1.12 对于电动阀门,则需要在电动阀门参数表中,卖方应提供扭矩,行程时间,行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸,并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。
    ATOS电磁阀采用三偏心硬密封结构.阀门密封圈的设计制造,必须蝶板在工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不漏水,泄漏量为零;阀门需双向密封.阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度,蝶板在开启和关闭过程中平稳运行,使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上.阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。
    阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以长期使用而不发生破裂或产生变形。
    强度性能
    阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以长期使用而不发生破裂或产生变形。
    密封性能
    阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门_重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有的密封性能。
    流动介质
    介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
    启闭力和启闭力矩
    启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其_值是在关闭的_终瞬时或开启的_初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
    启闭速度
    启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。