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ASCO电磁阀参数选型详解,了解下?

更新时间: 2018-09-21  点击次数: 520次

    ASCO电磁阀参数选型详解,了解下?
    在正常使用的过程中,受到环境的因素对ASCO电磁阀产生影响,从而对电动调节阀、气动调节阀产生损害,影响着阀门的正常使用。调节阀在使用过程中,管道的作用力会对阀门产生重要的影响。
    由管道作用在阀门上的力
    作用在阀体和阀门连接端上的弯曲力矩、压缩力和张力是由于冷开车、操作和停车时温度和压力的显着变化所产生的。
    口径和管线尺寸相同的阀门般不会发生问题的,除非出现了严重的情况,正常规范对于法兰连接和端面焊接的阀门规定了足够的阀体壁厚,使阀体的强度大于管道的强度。
    当ASCO电磁阀按照口径小于管道尺寸的阀体时,特别是当阀体的尺寸小于管道尺寸档时应当给予考虑。用户必须估计需要安装管道支撑,使阀体与过量的力隔开。
    由ASCO电磁阀动作所产生的管道作用力
    1.下游侧管道的应力
    ASCO电磁阀的快速打开,其阀体由蒸汽疏水阀排净,以便在阀门关闭的时候保持管线的操作温度,结果使阀后的下游管线产生突然的热应力。在大多数情况下,阀体的热应力是很小的。经常操作和重复发生热松脱作用可能引起连接螺栓褪变,并减小了垫片的密封性。在的情况下可能需要连续地预热或冷却。通过阀体的连接轴对球阀或蝶阀的阀盘传热,从而对阀门产生影响。
    2.ASCO电磁阀阀门快速打开
    在高压差下,大口径的阀门迅速地打开会引起产生个的管线反作用力,结果可能使管道移动、振动和管线固定点松动。蒸汽排泄阀返回到收集器放空管的出口喷嘴,其寿命很短是*的。管道必须地固定。几个阀门平行地打开会使总管损坏。
    3.ASCO电磁阀阀门快速关闭
    用于液体的阀门迅速关闭会引起水锤作用,可能积聚相当大的管线压力,会使铸铁阀门和管件破裂,钢法兰脱焊及垫片脱落。在气动控制设备上装个节流阀,并在快开阀芯上的起始的15%行程中附加个节流柱塞头,使阀门的关闭时间减缓,可以大大地减小水锤作用。
    4.大流量
    大流量伴随着高压降的阀门经常产生闪蒸和气蚀,这就引起了下游侧管线的严重振动。在这种情况下,尽可能保持很短的下游测管段,立即进入个大容器,尽可能减少管线长度。
    总之,管道的振动会对调节阀产生个力的作用,这个就可能对阀门产生个损害,如何降低这些力的作用,使阀门在个正常稳定的范围内使用,是客户需要考虑的个问题。不管是电动调节阀,还是气动调节阀,都是执行机构驱动阀门进行运转,是个高精度调节阀,外界的影响可能造成对阀门精度的不准确,不能满足现场的需求。所以正确的使用阀门是客户和ASCO电磁阀需要考虑的内容。
    ①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
    ②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。
    ③气源不能有故障。
    ④ASCO电磁阀阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫;
    ⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料;
    ⑥定期检修;
    ⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,阀整体的垂直性或水平位置;
    ⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。
    (2)维修
    当ASCO电磁阀在使用中不能满足操作要求,或者经过段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容:
    ①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀,必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应零部件外露表面的锈蚀。
    ②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。应把执行机构和阀*卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止损坏,以使检修费用低,拆卸阀座应该用工具。
    ③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重,则必须更换新的零件。修理时要求好阀芯和阀座的同轴度。
    ASCO电磁阀阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
    推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
    压缩弹簧在检修时,如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
    ④易损件的更换——本调节阀的易损主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
    每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片律更换新件,膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。般多2~3年必须更换。
    ⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位,导向部位,螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂,以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。

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