关于日本CKD电磁阀的使用情况及质量标准介绍

    关于日本CKD电磁阀的使用情况及质量标准介绍

    (1)阀门铸造上的缺陷

    阀体材质碳钢特别是铬钼钢制的阀体在铸造过程中容易出现沙眼、毛刺和细微的裂纹，外观粗糙。在外跑销售的朋友都知道，在客户验收的时候，小小的沙眼毛刺都会导致客户验收不通过，大批阀门又要退回来，很多销售都不理解，这样一个小沙眼、小毛刺有什么关系，又不影响使用，就是有点难看。但使用单位的经验告诉他们，质量不仅仅在于阀门，更在于态度。

    (2)阀门的密封性

    阀门的密封性是衡量阀门功能和质量的重要指标。阀门内漏问题严重，威胁着整个工程装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏。大部分使用单位阀门内漏的原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。也有盘根填料装配不符合要求，导致外泄。

    3、阀门的使用需求

    近年来，随着石油、化工、冶炼等行业的发展，各种苛刻的工况条件使得阀门企业的设计、创新，以满足各种高压、高温、腐蚀性强的工况条件，对耐磨、耐氢、抗硫的需求也进一步的提升。这也预示着未来阀门行业科技创新的方向。

    如今阀门在人们生活中应用是越来越广泛了，而同样的随着阀门的用途越来越广泛，阀门在人们的生活中也逐渐离不开了。那么对于目前管道阀门的使用情况以及质量标准有哪些呢？

    1、阀门使用情况

    根据炼油装置工程的统计，管道工程约占总工程的10%~30%，阀门的费用则占到了管道工程的30%是管道工程器材的主要组成部分，能否正确的选择使用的阀门不仅对关系到工程的安全运行，而且对装置工程的经济性有较大影响。

    石油化工管道选用的阀门通常有闸阀、截止阀、止回阀、安全阀，及球阀、蝶阀等通用阀门，另外还用到少数的特种阀门和专用阀门。其中，闸阀的用量好大，约占总数的80%，截止阀占10%，其余为球阀、蝶阀、安全阀和止回阀。

    材质上的选用，主要是以碳钢为主，占90%，其余为合金钢及不锈钢。另外储运系统工程，给排水系统，锅炉系统，自备电站等系统也选用通用阀门，需要说明的是，产品选用方案和工艺使用上存在一些差异，数据上会有所变化，但大致比例关系不会有太大区别，有些工艺尺寸差距较大，就需要到非标阀门。

    2、阀门质量标准

    日本CKD电磁阀标准即规范了阀门设计、制造、检验、使用等环节的要求，使制造、使用双方有了共同的语言，能够从技术法规的角度保护各自的利益，使评判有了统一的标准。而过去，一些小企业并没有将质量问题放在，阀体长度大小不同一，阀门材质不达标，密封材质差等问题，造成了使用单位管道工程安装的不便及运行安全风险。

    对于日本CKD电磁阀在安装前是需要进行一系列的手工操作的，而同样在安装前吊顶和管井内的阀门要求切断介质流动比较严格的给水系统中的阀门。较大口径的阀门在输送易燃易爆等介质管道上的阀门等，均应对阀门进行单体强度试验。

    目前，国内阀门较多，产品质量参差不齐，往往在通水后开启关闭数次即出现种种质量问题。当出现密封面划痕或关闭不严时，可采用手工研磨或机械研磨的方法，恢复其密闭性能。而下面就来给大家介绍下阀门在安装前具体的手工研磨的具体的操作方法吧！

    手工研磨可参照如下方法操作：

    （1）首先准备一个清洁的工作台及强度试验设备（试压泵和进水、排水管道等），压力表应进行校验后使用。

    （2）卸掉阀杆、填料压盖，暴露出密封面。如发现刮痕缺陷深度大于0.05mm时，可在精密车床上精加工一下再进行研磨。如肉眼不能鉴别有无刻痕时，可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上，再用校验平板轻轻转动，使樟丹粉存留在刻痕内，即可发现刻痕的数量及位置。

    （3）然后用煤油将研磨面和磨具擦拭干净，在需研磨面上涂上薄层研磨膏（凡尔砂），磨具在研磨面上作往复旋转，用煤油洗净，更换磨料继续研磨，直至合格。

    （4）好后用软布擦净密封面，将阀门组装好，填料不合格者更换填料。

    （5）研磨完毕的阀门，应再进行强度试验，合格后即可安装。