MOOG伺服阀伺服阀的参数怎么去维护才能更长久

    MOOG伺服阀的参数怎么去维护才能更长久
    MOOG伺服阀在磁场的作用下能产生大得多的长度或体积变化。利用GMM转换器研制的直动型伺服阀是把 GMM转换器与阀芯相连，通过控制驱动线圈的电流，驱动GMM的伸缩，带动阀芯产生位移从而控制伺服阀输出流量。该阀与传MOOG伺服阀相比不仅有频率响应高的特点，而且具有精度高、结构紧凑的。
    MOOG伺服阀特点是具有形状记忆效应。将其在高温下定型后，冷却到低温状态，对其施加外力。般金属在超过其弹性变形后会发生*变形，而SMA却在将其加热到某温度之上后，会恢复其原来高温下的形状。利用其特性研制的伺服阀是在阀芯两端加组由形状记忆合金绕制的SMA执行器，通过加热和冷却的方法来驱动SMA执行器，使阀芯两端的形状记忆合金伸长或收缩，驱动阀芯作用移动，同时加入位置反馈来提高伺服阀的控制。从该阀的情况来看，SMA虽变形量大，但其响应速度较慢，且变形不连续，也限制了其应用范围。
    与传统伺服阀相比，采用新型材料的电-机械转换器研制的伺服阀，普遍具有高频响、高精度、结构紧凑的。虽然目前还各自呈在某些关键技术需要解决，但新型功能材料的应用和发展，给电液伺服阀的技术发展发展提供了新的途径。
    MOOG伺服阀技术上的运用主要有两种方式：其，在电液伺服阀模拟控制元器件上加入D/A转换装置来实现其数字控制。随着微电子技术的发展，可把控制元器件安装在阀体内部，通过计算机程序来控制阀的，实现数字化补偿等功能。但存在模拟电路容易产生零漂、温漂，需加D/A 转换接口等问题。
    其二，为直动式数字MOOG伺服阀。通过用步进电机驱动阀芯，将输入信号转化成电机的步进信号来控制伺服阀的流量输出。该阀具有结构紧凑、速度及位置开环可控及可直接数字控制等，被广泛使用。但在实时性控制要求较高的场合，如按常规的步进方法，无法兼顾量化精度及响应速度的要求。浙江工业大学采用了连续跟踪控制的办法，消除了两者之间的矛盾，获得了良好的动态特性。此外还有通过直流力矩电机直接MOOG伺服阀来实现数字控制等多种控制方式或伺服阀结构改变等方法来形成众多的数字化伺服阀产品。
    MOOG伺服阀可按照系统的需要来确定控制目标：速度、位置、加速度、力或压力。同台伺服阀可以根据控制要求设置成流量控制伺服阀、压力控制伺服阀或流量/ 压力复合控制伺服阀。
    并且MOOG伺服阀的控制参数，如流量增益、流量增益特性、零点等都可以根据控制*化原则进行设置。伺服阀自身的诊断信息、关键控制参数（包括工作环境参数和伺服阀内部参数）可以及时反馈给主控制器；可以远距离对伺服阀进行监控、诊断和遥控。
    在主机调试期间，可以通过总线端口下载或直接由上位机设置伺服阀的控制参数，使伺服阀与控制系统达到*匹配，优化控制。而伺服阀控制参数的下载和更新，甚在主机运转时也能进行。
    而在MOOG伺服阀与控制系统相匹配的技术应用发展中，嵌入式技术对于MOOG伺服阀已经成为现实。按照嵌入式系统应定义为：“嵌入到对像体系中的计算机系统”。“嵌入性”、“性”与“计算机系统”是嵌入式系统的三个基本要素。