如何使用ASCO电磁阀你了解吗？

    如何使用ASCO电磁阀你了解吗？
    ASCO电磁阀由于社会不断的发展，阀门被应用的范围越来越广，因此制作阀门的材料的也逐渐不再是不锈钢、铸钢等。陶瓷作为工业阀门的新材料，是一项大胆和有益的创新，因此陶瓷阀门已经推出就受到了很多商家的喜爱。利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。陶瓷阀门初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。 那如何使用陶瓷阀门你了解吗？不了解没关系，上海耐腐阀门集团有限公司小编下面给大家详细介绍陶瓷阀门的使用方法。
    陶瓷阀门的使用方法一、增大开度工作延长寿命
    在开始使用陶瓷调节阀时尽量在大开度上工作，如80%。这样，管道内初的杂质的冲蚀，磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方，了管路中的杂质后，再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏，流量增加，圆弧抛光机相应减小开度，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
    陶瓷ASCO电磁阀阀门的使用方法二、增大口径提高寿命
    我们通过CV值计算公式，计算出正确的CV从而选择适合适的阀门口径（标准）。在相同流量的情况下，阀门口径越小，流体的流速越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，从而起到减小磨损的作用。
    陶瓷ASCO电磁阀阀门的使用方法三、清洗管道延长寿命
    管路中的焊渣、铁锈、凝固的渣子，铁丝，布条等在节流口、圆弧抛光机导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，让介质流动一段时间后再纳入正常运行。
    陶瓷阀门的使用方法四、转移破坏位置提高寿命把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀 冲蚀严重的，流体速度的地方是流体进口的下方部位，针对现在陶瓷球阀三片式结构，可以将球芯换向使用，这样的话一个球芯可以在进口处使用四次，使阀门的寿命延长4倍。合理使用陶瓷阀门 ，大限度对其进行维护保养，延长其使用寿命，是使用陶瓷阀门的要问题。
    陶瓷阀门的使用方法五、改变圆弧抛光机结构提高寿命
    陶瓷调节阀初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。
    如今，陶瓷阀门由于自身特殊的耐磨性、耐腐性特点被用在电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业域。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。上海耐腐阀门集团有限公司现在拥有阀门科研开发（阀门技术）、阀门机械加工、阀门检测、阀门市场、财务结算等完善的管理机构。特别是在衬氟阀门的研发，衬氟阀门的
    (1) 一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
    (2) 阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查 20%，如不合格应 100% 的检查；中、高压阀门应 100% 的检查。
    (3) 试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
    (4) 焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或 O 型圈密封进行试压。
    (5) 液压试验时就将阀门空气尽量排除。
    (6) 试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
    (7) 强度试验和密封性式验持续时间一般为 2~3min，重要的和特殊的阀门应持续 5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象；由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
    (8) 节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
    (9) 试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等到于 320mm 时，允许两人共同关闭。
    (10) 具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
    (11) 凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
    (12) 强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
    (13) 铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
    (14) 阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
    (15) 阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧，还会破损）。
    (16) 阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。